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加气混凝土设备怎么解决了建筑垃圾,保护环境

作者:admin时间:2019-01-16 16:12点击:

        加气混凝土设备的出现解决了建筑垃圾的问题,因为生产加气混凝土砌块的机械,主要就是可以用建筑废弃物,尾矿,粉煤灰等废弃的物料进行加工处理生产的,这样不仅是节省了资源,减少不必要的浪费,又保护了环境。
 
     随着我国城镇化建设进程的不断加快,使本来就日益严峻的建筑垃圾处理问题显得更为突出。一方面,有城市环境保护方面的考虑,还要符合国家关于城市建筑垃圾处理方面的条例;另一方面,推进城镇化进程的步伐还在不断加快。加之国外的发展经验,国内建筑垃圾处理市场情况等诸多因素,建筑垃圾资源化利用的呼声越来越响,建筑垃圾处理问题也逐步成为城镇化推进过程中的主旋律。 
据专家介绍,根据我国目前建筑垃圾的特点,回收利用率可达95%以上。就拿利用建筑垃圾制作再生砖来说,与实心黏土砖相比,同样是生产1.5亿块标砖,可减少取土24万立方米,消纳建筑垃圾40多万吨,节约土地340亩。此外,在制砖过程中,还可消纳粉煤灰4万吨,节约标准煤1.5 万吨,减少烧砖排放的二氧化硫360吨。 
 
         哪些原料适用于加气混凝土设备:水泥是砂加气混凝土初凝强度的主要来源。它为加气混凝土设备提供了主要的钙质材料。适用于生产砂加气混凝土的水泥,主要应以水泥的品种和标号两个方面选择。在生产中首先应该选用52.5级普通硅酸盐水泥。在一般情况下,为降低生产成本,宜选用42.5级普通硅酸盐水泥为好。石灰也是砂加气混凝土生产的主要原料之一,它的主要作用是和水泥配合提供有效氧化钙,使之在水热条件下与硅质材料中的SiO2、Al2O3作用,生产水化硅酸钙。因此,石灰是本产品的主要强度来源之一。用于生产加气混凝土的石灰有效氧化钙含量应大于65%,最好大于80%。应符合(JC/T621-1996)标准。石膏在砂加气混凝土中,是发气过程的调节剂。石膏的调节作用主要体现在对生石灰消解和料浆稠化速度的延缓。石膏的主要化学成分是CaSO4。目前,市场上的石膏有三种:生石膏、硬石膏和熟石膏。另外,在化工生产过程中也有废石膏产生。如磷肥生产排出的磷石膏、氟化学品生产排出的氟石膏、钛白粉生产排出的钛白石膏等等。

         这些石膏成本低,可取代天然石膏,降低生产成本。砂加气混凝土必须有发气材料作为发气剂,使混凝土产生气孔,才能形成轻质多孔结构。发气剂发气后,由于泡壁较薄,在各种条件干扰下,有时容易破裂灭泡,影响混凝土的质量。因此需要在料浆中加稳泡剂。加气砖砂是本产品的核心原料。

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